PureCycle Technologies의 디지털 혁신 플라스틱 재활용 공장 탄생

Nov 09, 2023

PureCycle Technologies의 사명은 플라스틱 폐기물을 일회용 플라스틱 문화를 종식하고 진정한 순환 경제를 창출하는 무한히 지속 가능한 물질로 변환하는 것입니다.

PureCycle Technologies의 프로그램 관리 및 디지털 전략 담당 부사장인 James Haw PE, PMP, CMRP는 제27회 연례 ARC 산업 포럼에서 새로운 플라스틱 재활용 시설에 처음부터 디지털화를 적용하는 방법을 설명했습니다. PureCycle Technologies의 임무는 플라스틱 폐기물을 일회용 플라스틱 문화를 끝내고 진정한 순환 경제를 창조하는 무한 지속 가능한 소재입니다. 오늘날의 플라스틱 재활용 방법은 공원 벤치, 쓰레기통, 데크 보드와 같은 제한된 용도에만 적합한 저가형 수지를 생산합니다. 플라스틱 제품을 만드는 모든 원래 사용 사례에 사용할 수는 없습니다. 그가 지속적으로 강조한 기본 개념은 사람들이 업무를 보다 효과적으로 수행하고 고부가가치 작업에 집중할 수 있도록 도구를 제공하는 디지털화를 사용하는 것입니다. James Haw는 석유 및 산업을 포함한 다양한 산업 분야에서 30년 이상의 자동화, 계측 및 전기 엔지니어링 경험을 보유하고 있습니다. Chemical.Haw는 PureCycle Technologies가 플라스틱 폐기물과 관련하여 판도를 어떻게 바꾸고 있는지 설명하면서 폴리프로필렌 플라스틱이 무엇인지는 모르지만 매일 사용하며 폐기물은 대부분 재활용되지 않고 바다로 흘러가는 경우가 많다는 점을 지적했습니다. 환경. PureCycle은 폴리프로필렌 플라스틱 폐기물(5호 플라스틱으로 지정됨)을 지속적으로 재생 가능한 자원으로 변환하도록 고안된 특허 프로세스를 사용하여 수지를 생산하고 있습니다. 이 회사의 프로세스는 폴리프로필렌 플라스틱 폐기물을 가져와 정화하고 분자 단위로 세척하고 문지릅니다. 초순수 재활용(UPR) 수지를 만드는 수준입니다. PureCycle 수지는 천연과 유사한 소재로 쉽게 착색이 가능하고 100% 재활용이 가능할 뿐만 아니라 천연 수지에 비해 에너지를 약 79% 적게 사용할 것으로 예상됩니다. 또한 새로운 폴리프로필렌 제조보다 탄소 배출량을 35% 적게 방출하여 지속 가능성 이점을 더욱 입증할 것으로 예상됩니다.

Haw는 새로운 시설이기 때문에 "계획된 커뮤니티처럼 디지털로 탄생한다"고 강조했습니다. 생산 시설과 비즈니스의 모든 측면은 공통 데이터 레이크를 통해 처음부터 완전히 디지털화됩니다. 여기에는 프로세스 자동화, 유지 관리, 엔지니어링, 운영, HSSE(건강, 안전, 보안 및 환경), 빌딩 자동화 및 비즈니스 시스템을 포함하여 온프레미스 또는 클라우드 호스팅 여부에 관계없이 데이터 레이크에 기여하고 이를 활용하는 모든 시스템이 포함됩니다. Ground Up은 수많은 기능을 제공하고 직원들에게 보다 효율적이고 효과적으로 작업할 수 있는 정보를 제공합니다. 직원들은 공장 시스템의 전면 고화질 카메라, 오디오 및 시각적 정보를 통합하는 태블릿 컴퓨터 및 RealWear 핸즈프리 보조 현실 헤드셋을 포함한 모바일 장치를 사용합니다. RealWear 렌즈는 사용자에게 손쉽게 정보를 제공할 뿐만 아니라 원격 전문가와 작업할 수 있는 이동성과 기능도 제공합니다.

핸즈프리 보조 현실 헤드셋 비디오를 시청하세요.

사용자가 헤드셋으로 파이프를 가상으로 터치하면 시스템이 흐름, 온도, 유속, Emerson Delta V 시스템에 있는 모든 데이터의 실시간 데이터 방향을 표시합니다. 또한 사용자는 P&ID 다이어그램을 포함한 모든 문서를 불러올 수 있습니다. 헤드셋을 착용한 유지 관리 담당자는 모터와 같은 모든 장치를 가상으로 만질 수 있으며 장비를 제거하고 보내지 않고도 교체 가능한 모든 부품을 포함한 시각적 정보가 제공됩니다. 수리하다. 사용자는 현장에서 사용할 수 있는 모든 수리 부품의 제조사와 모델에 대한 정보도 볼 수 있습니다. "Google에서 조사하고 검색하고 Emerson과 같은 공급업체에 전화하여 어떤 부품이 필요한지 문의하는 유지보수 기술자가 없습니다." 유지 관리 프로세스가 완전히 디지털화되어 태블릿 컴퓨터를 사용하는 현장 유지 관리 기술자가 장비를 검사하면서 모든 정보에 액세스하고 공장에서 작업 주문을 생성하는 기능을 포함하여 시스템과 상호 작용할 수 있습니다. 예를 들어 유지 관리 기술자가 밸브를 제거하기 위해 허가가 필요한 경우 참조 정보를 조회할 필요 없이 운영자에게 잠금에 필요한 모든 것을 알려주는 아이콘을 클릭합니다. "이것은 누군가에게 해를 끼칠 수 있는 무언가를 놓칠 가능성을 제거합니다"라고 그는 말했습니다. 이 정보는 모두 디지털 트윈에 연결되어 있으며 운영자는 수행 중인 작업, 작업 중인 사람, 예상 완료 시간을 즉시 확인할 수 있습니다.