잠금/태그아웃 체크리스트

Jun 17, 2023

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잠금/태그아웃을 적절하게 사용하면 장비를 수리하거나 서비스하는 과정에서 발생할 수 있는 우발적인 에너지 방전으로부터 작업자를 보호할 수 있습니다. 이러한 부상 예방 전략의 효과를 극대화하려면 조직은 아래에 설명된 것과 같은 잠금/태그아웃 체크리스트를 활용해야 합니다.

잠금/태그아웃이 필요한 경우 회사는 다음을 고려해야 합니다.

효과적인 잠금/태그아웃을 수행하기 위한 첫 번째 단계는 준비하는 것입니다. 이 준비에는 장비를 오프라인으로 전환하기 전에 필요한 부품을 주문하고 수리 일정을 잡는 것이 포함됩니다. 이렇게 준비하면 다중 교대 잠금/태그아웃의 위험이 최소화됩니다.

다음으로 태그아웃/잠금의 영향을 받을 구성원에게 알립니다. 가능하다면 폐쇄되기 전에 미해결 프로젝트를 따라잡을 수 있도록 최소 1주일 전에 통지하세요.

모든 회원에게 통보를 받은 후 수리할 장비를 정지할 시간입니다. 폐쇄 기간 동안 회사는 제조업체가 제공하는 모든 절차를 따라야 합니다. 이렇게 하면 장비 손상이나 부상의 위험이 줄어듭니다.

장비가 오프라인 상태가 되면 시설 관리자가 차단기, 밸브 또는 기타 상호 연결을 격리하는 것이 중요합니다. 일반적으로 기계로의 전력 흐름은 중앙 제어 지점을 통과합니다. 이 중심점은 시설 관리자가 식별하고 격리해야 하는 지점입니다.

밸브나 차단기를 분리한 후 시설 관리자는 잠금/태그아웃 장치를 적용해야 합니다. 이 장치는 일반적으로 누군가가 장비에 전원을 공급하는 것을 물리적으로 방지하는 자물쇠 형태로 제공됩니다.

잠금/태그아웃 장치를 적용한 후에는 기계에서 에너지가 방출되어야 합니다. 이 프로세스에는 압축 공기를 퍼지하거나 축전기에 저장된 전기를 방출하는 것이 포함될 수 있습니다.

시설 관리자는 장치의 태그가 효과적으로 제거되었는지, 모든 에너지가 방출되었는지 확인해야 합니다.

마지막으로 시설 관리자나 기타 직원은 기계를 수리하거나 정비할 때까지 잠금을 유지해야 합니다. 서비스가 완료된 후 잠금 장치를 제거하고 기계에 다시 전원을 공급할 수 있습니다.

위의 잠금/태그아웃 체크리스트를 따르면 시설 관리자는 안전하게 기계를 오프라인 상태로 전환하고 수리를 기다리는 동안 기계를 잠그며 직원을 위험으로부터 보호할 수 있습니다.

이미지 크레디트: Getti / Shutterstock.com